認識下輥道輸送機橫向振動的理論分析

對於(yu) 普通的輥道輸送機係統，由於(yu) 輸送帶和托輥的轉速較低，托輥的旋轉頻率低於(yu) 輸送帶的橫向振動頻率，一般輸送帶與(yu) 托輥之間沒有共振。隧道式烘箱基本工作原理:在計算機係統監控下，輸送皮帶進入隧道式烘箱預熱區、高溫滅菌區(溫度≥5min)、低溫冷卻區。輸送帶速度無級可調，設有溫度監控係統，無紙或紙記錄。整個(ge) 過程始終處於(yu) 百級層流保護下。雙速鏈生產(chan) 線通常稱為(wei) :自流式輸送係統的雙速鏈輥道輸送機主要用於(yu) 裝配加工生產(chan) 線上的物料輸送。其輸送原理是利用雙速鏈的調速功能，使支撐貨物的工裝板快速運轉，並通過塞子停在相應的操作位置;或通過相應的命令完成堆垛動作、移動、換位和專(zhuan) 線等功能。由於(yu) 用於(yu) 運輸貨物的托盤需要重複使用，所以很少由一台機器使用。它與(yu) 各種專(zhuan) 用機械如頂升調平機、頂升調移機等形成一個(ge) 水平或垂直的循環係統。
帶牽引部件的輸送帶一般包括:牽引部件、承重部件、傳(chuan) 動裝置、張緊裝置、轉向裝置和支承裝置。牽引部分用於(yu) 傳(chuan) 遞牽引力，可為(wei) 輸送帶、牽引鏈或鋼絲(si) 繩;所述承重構件用於(yu) 承載和卸載料鬥、支架、吊索等物料;驅動裝置為(wei) 輥道輸送機提供動力，一般由電機、減速機、製動器(停止)組成;張緊裝置一般為(wei) 螺杆式和重錘式，可保持牽引部分一定的張力和凹陷，以保證輸送帶的正常運行;支承件用於(yu) 支承牽引件或承重件，如托輥、托輥等。然而,當輥道輸送機的速度增加到一定程度上,鼓的旋轉頻率接近的橫向振動固有頻率的傳(chuan) 送帶上,這將導致傳(chuan) 送帶和鼓之間的共振,導致操作偏差的傳(chuan) 送帶,流淚,鼓損傷(shang) 和其他故障,嚴(yan) 重影響材料的穩定的運輸。因此，研究輸送帶的橫向振動對保證輸送帶的穩定運行具有重要意義(yi) 。
目前,在設計和布局的小輥道輸送機係統,根據皮帶張力和輥間距,也就是說,按照常規方法取決(jue) 於(yu) 摩擦輪和傳(chuan) 送帶放鬆的條件下,為(wei) 了振動和提高輸送材料的穩定性,允許大量低速輸送係列,高速輥道輸送機的發展方向是不相容的。因此，輸送帶的動特性除了研究輸送帶的啟動特性外，還應在不影響輸送帶穩定條件下，檢查輸送帶正常運行時的製動特性、穩定性和動態因素。隨著速度的增加，經濟輸送帶的增加具有重要的意義(yi) 。
根據彈性薄板的振動理論和邊界條件，可以近似地建立輸送帶的橫向振動方程。輸送帶常用的成形方式為(wei) 平底式和槽形，由托輥支承，縱向簡支。帶的一側(ce) 為(wei) 自由邊界或夾緊邊界，平帶的兩(liang) 側(ce) 為(wei) 自由邊界，槽帶可分為(wei) 三部分，一邊是自由的，一邊是夾緊的，中間的帶兩(liang) 邊都夾緊。從(cong) 輸送帶的邊界約束可以看出，槽形輸送帶的橫向振動頻率遠高於(yu) 平麵輸送帶。一般情況下，輸送帶的PR運動不容易接近諧振狀態。因此，隻能通過計算平帶的振動頻率來檢查係統的穩定性。