輥道輸送線設計中的幾個問題？

輥道作為(wei) 輥道輸送線生產(chan) 線的關(guan) 鍵部件，對整個(ge) 輸送係統的安全運行起著非常重要的作用。輥道作為(wei) 輥道輸送線的傳(chuan) 動機構，有其自身的優(you) 點和特點，也有著良好的發展前景。然而，有時受技術因素的影響，輥道輸送線輥道的設計仍存在一係列問題。應進一步仔細分析這些問題，並采取對策，以提高輥道的有效使用。
存在的問題及對策如下：
（1） 輥道磨損
從(cong) 輥道輸送線生產(chan) 線的運行來看，輥道表麵的橡膠層很容易脫落。表麵膠層的脫落容易引起輸送帶在運行中的應力變化，損壞輸送帶的工作麵，導致輸送帶跑偏，給設備的正常運行帶來安全隱患。整改措施：在設計過程中，輥道支架縱向加長，並與(yu) 輥道輸送線支架連接，增加其穩定性。同時，使其處於(yu) 較佳工作狀態。
（2） 輥道的環焊縫斷裂
輥道輸送線輥道運行時，多個(ge) 位置的輥道是承載能力大的地方。當設備啟動時，它也承受很大的張力。焊縫未焊透形成的裂紋將從(cong) 熔合處擴展，導致焊縫開裂。
對策：為(wei) 有效防止焊縫開裂，在對接工裝上設置轉鼓和轉接器，工裝下設置千斤頂調整筒體(ti) 蒙皮的上下位置，在簡單蒙皮和轉接器的外圓表麵上放置鋼尺，進行多點誤差測量，並將測量點的誤差控製在1mm以內(nei) 。該設計操作簡單，保證了轉鼓焊接質量。
圓形導軌輥道輸送線通常是指封閉式圓形導軌，由直線導軌、圓形導軌、旋轉輪、軸承鏈節及各種輔助部件組成。又稱精密鏈節輥道輸送線。在工業(ye) 應用中，環形裝配線由驅動係統組成，應用於(yu) 各行各業(ye) 。環形導軌是一種軌道係統技術。本實用新型結構緊湊，無二次定位（精度可達±0.05mm），速度快。將其應用於(yu) 生產(chan) 裝配線，以贏得傳(chuan) 統生產(chan) 裝配線的青睞。環形導軌輥道輸送線的每個(ge) 滑塊代表一個(ge) 工位。環形導軌輥道輸送線將每個(ge) 工位放置在盡可能靠近的位置，以減少工位之間工件的移動距離，並較小化占地空間；為(wei) 此，工件需要做圓周運動。在自動化製造生產(chan) 線中，自動環形導軌輥道輸送線以每秒恒定的速度運行，再與(yu) 機械臂或少量人員相結合，可以達到更精確、更高效的工作效果。在自動化生產(chan) 過程中，各工序之間零部件的搬運和運輸確保整個(ge) 生產(chan) 線處於(yu) 有序狀態。一天工作的產(chan) 出甚至可以計算出來。